IQS452 204-452-000-021

IQS452 204-452-000-021to wysokowydajny kondycjoner sygnału przeznaczony przede wszystkim do krytycznych zastosowań monitorowania drgań w maszynach wirujących. Posiada zintegrowany oscylator/demodulator wysokiej częstotliwości, który dostarcza sygnał sterujący do kompatybilnych czujników i generuje pole elektromagnetyczne wymagane do pomiaru szczeliny.

W połączeniu z bezkontaktowymi czujnikami TQ402 lub TQ412 tworzy kompletny, skalibrowany system pomiaru zbliżeniowego prądem wirowym z całkowicie wymiennymi komponentami. System umożliwia bezdotykowy pomiar względnego przemieszczenia ruchomych elementów maszyny, wysyłając sygnał napięciowy lub prądowy proporcjonalny do odległości pomiędzy końcówką sondy czujnika a obiektem docelowym (np. wałem maszyny).

• Minimalne napięcie szczeliny: -1,6 V
• Maksymalne napięcie szczeliny: -17,6 V
• Zakres dynamiki: 16 V
• Impedancja wyjściowa: 500 Ω
• Prąd zwarciowy: 45 mA
• Napięcie zasilania: -20 V do -32 V
• Prąd zasilania: 13 ± 1 mA (maks. 25 mA)
• Pojemność wejściowa: 1 nF
• Indukcyjność wejściowa: 100 μH

• Pomiar o wysokiej precyzji: umożliwia pomiar przemieszczenia na poziomie mikronów w oparciu o zasadę prądu wirowego
• Wyjątkowa niezawodność: Zawiera wysokiej jakości komponenty i obudowę z wytłaczanego aluminium, odpowiednią do trudnych warunków przemysłowych
• Elastyczna konfiguracja: Konfigurowalny zakres pomiarowy i czułość; obsługuje wyjście prądowe lub napięciowe
• Certyfikat przeciwwybuchowy: Podwójny certyfikat ATEX i CSA do stosowania w środowiskach potencjalnie wybuchowych
• Wymienność komponentów: Wszystkie komponenty systemu są w pełni wymienne, co ułatwia konserwację
• Szerokie możliwości dostosowania temperatury: Zakres temperatur pracy od -30°C do +70°C
• Transmisja sygnału na duże odległości: Tryb wyjścia prądowego obsługuje transmisję sygnału na duże odległości
• Wsparcie w zakresie konserwacji predykcyjnej: monitorowanie stanu wibracji maszyn wirujących w czasie rzeczywistym

Wytwarzanie energii: Monitorowanie drgań turbin parowych, turbin gazowych, generatorów i turbin wiatrowych

Ropa i gaz: Analiza wibracji i monitorowanie sprężarek, pomp i rurociągów

Produkcja: Zarządzanie stanem krytycznym urządzeń, takich jak silniki elektryczne, skrzynie biegów i wentylatory

Transport: Testowanie silników lotniczych i monitorowanie łożysk kolejowych

Maszyny wirujące: turbosprężarki, turbiny hydrauliczne, generatory prądu przemiennego itp.

Elektrownia gazowa wykorzystuje IQS 452 (model 204-452-000-021) w połączeniu z czujnikami zbliżeniowymi TQ 412 do monitorowania wibracji wału i przemieszczenia osiowego turbin gazowych w czasie rzeczywistym.

System wysyła sygnał napięciowy o wysokiej czułości 8 mV/μm i łączy się z systemem DCS za pomocą konfiguracji trójprzewodowej. Rozwiązanie to umożliwia ciągłe monitorowanie stanu łożysk turbiny, umożliwiając zespołowi operacyjnemu i konserwacyjnemu wczesne wykrywanie nieprawidłowych trendów drgań i zapobieganie nieplanowanym przestojom.

Jakie typy wyjść obsługuje IQS 452 (204-452-000-021)?

Model ten wykorzystuje wyjście napięciowe (konfiguracja 3-przewodowa) o zakresie wyjściowym od -1,6 V do -17,6 V i zakresie dynamicznym 16 V. Seria IQS 452 obsługuje również konfigurację wyjścia prądowego (2-przewodowego), którą można wybrać na podstawie wymagań zamówienia.

Jakich czujników można używać z IQS 452?

IQS 452 jest przeznaczony głównie do użytku z bezkontaktowymi czujnikami zbliżeniowymi TQ 402 lub TQ 412. Można go także używać w połączeniu z adapterem montażowym sondy PA150.

Jak określa się całkowitą długość systemu?

Całkowita długość systemu (TSL) to suma całkowitej długości kabla czujnika i długości kabla przedłużającego. Model 204-452-000-021 jest skonfigurowany jako system o całkowitej długości 5 m. Minimalne wymagania TSL wynoszą 4,4 m dla łącza o długości 5 m i 8,8 m dla łącza o długości 10 m.

Jaki jest okres gwarancji?

Standardowa gwarancja przemysłowa: 12 miesięcy; przy prawidłowej instalacji i braku przeciążeń żywotność produktu wynosi 5-10 lat.